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高壓試驗變壓器，直流高壓發生器，高壓無線核相儀，回路電阻測試儀，互感器伏安特性測試儀，大電流發生器

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高壓試驗變壓器耐壓試驗操作指導書

高壓試驗變壓器耐壓試驗操作指導書
一. 適用范圍
本作業指導書適應于電力變壓器及電抗器交接、大修和預防性試驗。
二. 引用的標準和規程
GB50150-91《電氣設備交接及安裝規程》
DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》
三. 試驗儀器、儀表及材料
1. 交接及大修后試驗所需儀器及設備材料：
序號        試驗所用設備（材料）        數量        序號        試驗所用設備（材料）        數量
1        QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀        1套        8        倍頻電源車、補償電抗、局部放電測量系統        1套
2        2500—5000V手動或電動兆歐表        1塊        9      變壓器繞組變形測試儀        1套
3        試驗變壓器、調壓器、球隙、分壓器、水阻等。        1套        10        萬用表、直流毫伏表、相位表、電壓表、電流表、瓦特表、        若干
4        直流發生器、微安表        1套        11        有載分接開關測試儀        1套
5        調壓器、升壓變壓器，電流互感器、電壓互感器         1套        12        電源線和試驗接線、常用工具、干電池        若干
6        介質損耗測試儀        1套        13        絕緣桿、**帶、**帽        若干
7        變比電橋或變比測試儀        1套        14        溫濕度計        1只

2. 預防性試驗所需儀器及設備材料：
序號        試驗所用設備（材料）        數量        序號        試驗所用設備（材料）        數量
1        QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀        1套        6        萬用表、電壓表、電流表        若干
2        2500—5000V手動或電動兆歐表        1塊        7        有載分接開關特性測試儀        1套
3        試驗變壓器、調壓器、球隙、分壓器、水阻等。（6-10KV站變時需要）        1套        8        電源線和試驗接線、常用工具、干電池        若干
4        直流發生器、微安表        1套        9        絕緣桿、**帶、**帽        若干
5        介質損耗測試儀        1套        10        溫濕度計        1只
四. **工作的一般要求
1. 必須嚴格執行DL409-1991《電業**工作規程》及市公司相關**規定。
2. 現場工作負責人負責測試方案的制定及現場工作協調聯絡和監督
五. 試驗項目
1. 變壓器繞組直流電阻的測量
1.1 試驗目的
檢查繞組接頭的焊接質量和繞組有無匝間短路；分接開關的各個位置接觸是否良好以及分接開關的實際位置與指示位置是否相符；引出線有無斷裂；多股導線并繞的繞組是否有斷股的情況；
1.2該項目適用范圍
交接、大修、預試、無載調壓變壓器改變分接位置后、故障后；
1.3試驗時使用的儀器
QJ42型單臂、QJ44型雙臂電橋或直流電阻測試儀；
1.4試驗方法
1.4.1電流電壓表法
電流電壓表法有稱電壓降法。電壓降法的測量原理是在被測量繞組中通以直流電流，因而在繞組的電阻上產生電壓降，測量出通過繞組的電流及繞組上的電壓降，根據歐姆定律，即可計算出繞組的直流電阻，測量接線如圖所示。
測量時，應先接通電流回路，待測量回路的電流穩定后再合開關S2，接入電壓表。當測量結束，切斷電源之前，應先斷S2，后斷S1，以免感應電動勢損壞電壓表。測量用儀表準確度應不低于0.5級，電流表應選用內阻小的電壓表應盡量選內阻大的4位高精度數字萬用表。當試驗采用恒流源，數字式萬用表內阻又很大時，一般來講，都可使用圖1-1（b）的接線測量。
根據歐姆定律，由式（1-1）即可計算出被測電阻的直流電阻值。
RX=U/I         （1-1）
RX——被測電阻（Ω）
U——被測電阻兩端電壓降（V）；
I——通過被測電阻的電流（A）。
電流表的導線應有足夠的截面，并應盡量地短，且接觸良好，以減小引線和接觸電阻帶來的測量誤差。當測量電感量大的電阻時，要有足夠的充電時間。
1.4.2平衡電橋法
應用電橋平衡的原理測量繞組直流電阻的方法成為電橋法。常用的直流電橋有單臂電橋與雙臂電橋兩種。
單臂電橋常用于測量1Ω以上的電阻，雙臂電橋適宜測量準確度要求高的小電阻。
雙臂電橋的測量步驟如下：
測量前，首先調節電橋檢流計機械零位旋鈕，置檢流計指針于零位。接通測量儀器電源，具有放大器的檢流計應操作調節電橋電氣零位旋鈕，置檢流計指針于零位。
接人被測電阻時，雙臂電橋電壓端子P1、P2所引出的接線應比由電流端子C1、C2所引出的接線更靠近被測電阻。
測量前首先估計被測電阻的數值，并按估計的電阻值選擇電橋的標準電阻RN和適當的倍率進行測量，使“比較臂”可調電阻各檔充分被利用，以提高讀數的精度。測量時，先接通電流回路，待電流達到穩定值時，接通檢流計。調節讀數臂阻值使檢流計指零。被測電阻按式（1-2）計算
            被測電阻=倍率 ×讀數臂指示               （1-2）
如果需要外接電源，則電源應根據電橋要求選取，一般電壓為2～4V，接線不僅要注意極性正確，而且要接牢靠，以免脫落致使電橋不平衡而損壞檢流計。
測量結束時，應先斷開檢流計按鈕，再斷開電源，以免在測量具有電感的直流電阻時其自感電動勢損壞檢流計。選擇標準電阻時，應盡量使其阻值與被測電阻在同一數量級，*滿足下列關系式（1-2）
                0.1RX＜RN＜10 RX                     （1-3）
1.4.3微機輔助測量法
計算機輔助測量（數字式直流電阻測量儀）用于直流電阻測量，尤其是測量帶有電感的線圈電阻，整個測試過程由單片機控制，自動完成自檢、過渡過程判斷、數據采集及分析，它與傳統的電橋測試方法比較，具有操作簡便、測試速度快、消除認為測量誤差等優點。
使用的數字式直流電阻測量儀必須滿足以下技術要求，才能得到真實可靠的測量值；
（l）恒流源的紋波系數要小于0.1％（電阻負載下測量）。
（2）測量數據要在回路達到穩態時候讀取，測量電阻值應在5min內測值變化不大于0.5%。
（3）測量軟件要求為近期數據均方根處理，不能用全事件平均處理。
1.5試驗結果的分析判斷
1.5.1 1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%；
1.5.2 1.6MVA以下變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%；
1.5.3 與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%；
1.5.4 三相電阻不平衡的原因：分接開關接觸**，焊接**，三角形連接繞組其中一相斷線，套管的導電桿與繞組連接處接觸**，繞組匝間短路，導線斷裂及斷股等。
1.6 注意事項
1.6.1不同溫度下的電阻換算公式：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分別為在溫度t1、 t2時的電阻值，T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225。
1.6.2 測試應按照儀器或電橋的操作要求進行。
1.6.3 連接導線應有足夠的截面，長度相同，接觸必須良好（用單臂電橋時應減去引線電阻）。
1.6.4 準確測量繞組的平均溫度。
1.6.5 測量應有足夠的充電時間，以保證測量準確；變壓器容量較大時，可加大充電電流，以縮短充電時間。
1.6.6如電阻相間差在出廠時已超過規定，制造廠已說明了造成偏差的原因，則按標準要求執行。
2. 繞組絕緣電阻、吸收比或（和）極化指數及鐵芯的絕緣電阻
2.1 試驗目的
測量變壓器的絕緣電阻，是檢查其絕緣狀態*簡便的輔助方法。測量絕緣電阻、吸收比能有效發現絕緣受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出線接地等。
2.2該項目適用范圍
交接、大修、預試、必要時
2.3試驗時使用的儀器
2500—5000V手動或電動兆歐表
2.4試驗方法
2.4.1斷開被試品的電源，拆除或斷開對外的一切連線，并將其接地放電。此項操作應利用絕緣工具（如絕緣棒、絕緣鉗等）進行，不得用手直接接觸放電導線。
2.4.2用干燥清潔柔軟的布擦去被試品表面的污垢，必要時可先用汽油或其他適當的去垢劑洗凈套管表面的積污。
2.4.3將兆歐表放置平穩，驅動兆歐表達額定轉速，此時兆歐表的指針應指“∞”，再用導線短接兆歐表的“火線”與“地線”端頭，其指針應指零（瞬間低速旋轉以免損壞兆歐表）。然后將被試品的接地端接于兆歐表的接地端頭“E”上，測量端接于兆歐表的火線端頭“L”上。如遇被試品表面的泄漏電流較大時，或對重要的被試品，如發電機、變壓器等，為避免表面泄漏的影響，必須加以屏蔽。屏蔽線應接在兆歐表的屏蔽端頭“G”上。接好線后，火線暫時不接被試品，驅動兆歐表至額定轉速，其指針應指“∞”，然后使兆歐表停止轉動，將火線接至被試品。
2.4.4驅動兆歐表達額定轉速，待指針穩定后，讀取絕緣電阻的數值。
2.4.5測量吸收比或極化指數時，先驅動兆歐表達額定轉速，待指針指“∞”時，用絕緣工具將火線立即接至被試品上，同時記錄時間，分別讀取 15S和 60S或 10min時的絕緣電阻值。
2.4.6讀取絕緣電阻值后，先斷開接至被試品的火線，然后再將兆歐表停止運轉，以免被試品的電容在測量時所充的電荷經兆歐表放電而損壞兆歐表，這一點在測試大容量設備時更要注意。此外，也可在火線端至被試品之間串人一只二極管，其正端與兆歐表的火線相接，這樣就不必先斷開火線，也能有效地保護兆歐表。
2.4.7在濕度較大的條件下進行測量時，可在被試品表面加等電位屏蔽。此時在接線上要注意，被試品上的屏蔽環應接近加壓的火線而遠離接地部分，減少屏蔽對地的表面泄漏，以免造成兆歐表過載。屏蔽環可用保險絲或軟銅線緊纏幾圈而成。
2.4.8測得的絕緣電阻值過低時，應進行解體試驗，查明絕緣**部位
2.5試驗結果的分析判斷
（1）絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化；
（2）吸收比（10~30℃范圍）不低于1.3或極化指數不低于1.5；
（3）絕緣電阻在耐壓后不得低于耐壓前的70%；
（4）于歷年數值比較一般不低于70%。
測量鐵芯絕緣電阻的標準：
（1）與以前測試結果相比無顯著差別，一般對地絕緣電阻不小于50MΩ；
（2）運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A；
（3）夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量。
2.6注意事項
2.6.1不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算R2=R1×1.5（t1- t2）/10  R1、 R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻。
2.6.2測量時依次測量各線圈對地及線圈間的絕緣電阻，被試線圈引線端短接，非被試線圈引線端短路接地，測量前被試線圈應充分放電；測量在交流耐壓前后進行。
2.6.3變壓器應在充油后靜置5小時以上，8000kVA以上的應靜置20小時以上才能測量。
2.6.4吸收比指在同一次試驗中，60S與15S時的絕緣電阻值之比，極化指數指10分鐘與1分鐘時的絕緣電阻值之比，220kV、120000kVA及以上變壓器需測極化指數。
2.6.5測量時應注意套管表面的清潔及溫度、濕度的影響。
2.6.6讀數后應先斷開被試品一端，后停搖兆歐表，*后充分對地放電。
3. 繞組的tgδ及其電容量
3.1 試驗目的
測量tgδ是一種使用較多而且對判斷絕緣較為有效的方法，通過測量tgδ可以反映出絕緣的一系列缺陷，如絕緣受潮、油或浸漬物臟污或劣化變質，絕緣中有氣隙發生放電等。
3.2該項目適用范圍
交接、大修、預試、必要時。（35KV及以上，10KV容量大于1600KVA）
3.3試驗時使用的儀器
自動介損測試儀、QS1型西林電橋
3.4試驗方法
3.4.1 QS1型西林電橋
3.4.1.1技術特性
QS1型電橋的額定工作電壓為10kV，tgδ測量范圍是0.5％～60％，試品電容Cx是30pF～0.4μF（當CN為50pF時）。該電橋的測量誤差是：tgδ=0.5％～3％時，**誤差不大于±0.3％；tgδ=3％一60％時，相對誤差不大于±10％。被試品電容量CX的測量誤差不大于±5％。如果工作電壓高于10kV，通常只能采用正接線法并配用相應電壓的標準電容器。電橋也可降低電壓使用，但靈敏度下降，這時為了保持靈敏度，可相應增加CN的電容量（例如并聯或更換標準電容器）。
3.4.1.2接線方式
1.正接線法。所謂正接線就是正常接線，如圖3-1所示。    在正接線時，橋體處于低壓，操作**方便。因不受被試品對地寄生電容的影響，測量準確。但這時要求被試品兩極均能對地絕緣（如電容式套管、耦合電容器等），由于現場設備外殼幾乎都是固定接地的，故正接線的采用受到了一定限制。
2.反接線法。反接線適用于被試品一極接地的情況，故在現場應用較廣，如圖3-2所示。這時的高、低電壓端恰與正接線相反，D點接往高壓而C點接地，因而稱為反接線。在反接線時，電橋體內各橋臂及部件處于高電位，所以在面板上的各種操作都是通過絕緣柱傳動的。此時，被試品高壓電極連同引線的對地寄生電容將與被試品電容Cx并聯而造成測量誤差，尤其是Cx值較小時更為顯著。
3、對角接線。當被試品一極接地而電橋又沒有足夠絕緣強度進行反接線測量時，可采用對角接線，如圖3-3所示。在對角接線時，由于試驗變壓器高壓繞組引出線回路與設備對地（包括對低壓繞組）的全部寄生電容均與Cx并聯，給測量結果帶來很大誤差。因此要進行兩次測量，一次不接被試品，另一次接被試品，然后按式（3-1）計算，以減去寄生電容的影響。
tgδ=（C2 tgδ2-C1 tgδ1）/（C2-C1）  （3-1）
                  CX=（C2-C1）                      （3-2）
式中 tgδ1——未接人被試品時的測得值；
tgδ2——接人被試品后的測得值；
C1——未接人被試品時測得的電容；
C2——接人被試品后測得的電容。
這種接線只有在被試品電容遠大于寄生電容時才宜采用。用QSI型電橋作對角線測量時，還需將電橋后背板引線插頭座拆開，將D點（即圖3-3中E點）的輸出線屏蔽與接地線斷開，以免E點與地接通將R3短路。此外，在電橋內裝有一套低壓電源和標準電容器，供低壓測量用，通常用來測量壓（100V）大容量電容器的特性。當標準電容CN=0.001μF時，試品電容 Cx的范圍是300pF～10μF；當CN=0.01μF時，CX的范圍是3000pF～100μF。tgδ的測量精度與高壓測量法相同，Cx的誤差應不大于±5％。
3.4.2數字式自動介損測量儀
數字式介損測量儀的基本原理為矢量電壓法。數字式介損型測量儀為一體化設計結構，內置高壓試驗電源和BR26型標準電容器，能夠自動測量電氣設備的電容量及介質損耗等參數，并具備先進的于擾自動抑制功能，即使在強烈電磁干擾環境下也能進行**測量。電通過軟件設置，能自動施加 10、5kV或2kV測試電壓，并具有完善的**防護措施。能由外接調壓器供電，可實現試驗電壓在l～10kV范圍內的任意調節。當現場干擾特別嚴重時，可配置45～60HZ異頻調壓電源，使其能在強電場干擾下準確測量。
數字式自動介損測量儀為一體化設計結構，使用時把試驗電源輸出端用專用高壓雙屏蔽電纜滯插頭及接線掛鉤）與試品的高電位端相連、把測量輸人端（分為“不接地試品” 和“接地試品”兩個輸人端）用專用低壓屏蔽電纜與試品的低電位端相連，即可實現對不接地試品或接地試品（以及具有保護的接地試品）的電容量及介質損耗值進行測量。
在測量接地試品時，接線原理見圖3-4（b），它與常用的閉型電橋反接測量方式有所不同，現以單相雙繞組變壓器（如圖3-5所示）為例，說明具體的接線方式。
測量高壓繞組對低壓繞組的電容CH－L時，按照圖3-5(a)所示方式連接試驗回路，低壓測量信號IX應與測試儀的“不接地試品”輸入端相連，即相當于使用QS1型電橋的正接測試方式。
測量高壓繞組對低壓繞組及地的電容CH－L+CH－G時，應按照圖3-5(b)所示方式連接試驗回路，低壓測量信號Ix應與測試儀的“接地試品”輸人端相連，，即相當于使用QS1型電橋的反接測試方式。

測試標準當僅測量高壓繞組對地之間的電容CH－G時，按照圖3-5（c）所示方式連接試驗回路，低壓測量信號Ix應與測試儀的“接地試品”輸人端相連，并把低壓繞組短路后與測量電纜所提供的屏蔽E端相連，即相當于使用QSI型電橋的反接測試方式。
3.5試驗結果的分析判斷
（1）20℃時tgδ不大于下列數值：
330-500kV  0.6%
66-220kV   0.8%
35kV及以下1.5%
（2）tgδ值于歷年的數值比較不應有顯著變化（一般不大于30%）
（3）試驗電壓如下：
繞組電壓10kV及以上    10kV
繞組電壓10kV以下      Un
（4）用M型試驗器時試驗電壓自行規定
3.6注意事項
3.6.1采用反接法測量，加壓10kV，非被試線圈短路接地。
3.6.2測量按試驗時使用的儀器的有關操作要求進行。
3.6.3應采取適當的措施消除電場及磁場干擾，如屏蔽法、倒相法、移相法。
3.6.4非被試繞組應接地或屏蔽。
3.6.5測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近。
值一般可按下式換算d3.6.6盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tg
d =tgdtg
值d 分別為溫度的tgd 、tgd式中tg

4.交流耐壓
4.1試驗目的
工頻交流（以下簡稱交流）耐壓試驗是考驗被試品絕緣承受各種過電壓能力的有效方法，對保證設備**運行具有重要意義。交流耐壓試驗的電壓、波形、頻率和在被試品絕緣內部電壓的分布，均符合在交流電壓下運行時的實際情況，因此，能真實有效地發現絕緣缺陷。
4.2該項目適用范圍
交接、大修、更換繞組后、必要時、6-10kV站用變2年一次
4.3試驗時使用的儀器
   試驗變壓器、調壓器、球隙、分壓器、水阻等。
4.4試驗方法
4.4.1試驗變壓器耐壓的原理接線
交流耐壓試驗的接線，應按被試品的要求（電壓、容量）和現有試驗設備條件來決定。通常試驗時采用是成套設備（包括控制及調壓設備），現場常對控制回路加以簡化，例如采用圖4-1所示的試驗電路。試驗回路中的熔斷器、電磁開關和過流繼電器，都是為保證在試驗回路發生短路和被試品擊穿時，能迅速可靠地切斷試驗電源；電壓互感器是用來測量被試品上的電壓；毫安表和電壓表用以測量及監視試驗過程中的電流和電壓。進行交流耐壓的被試品，一般為容性負荷，當被試品的電容量較大時，電容電流在試驗變壓器的漏抗上就會產生較大的壓降。由于被試品上的電壓與試驗變壓器漏抗上的電壓相位相反，有可能因電容電壓升高而使被試品上的電壓比試驗變壓器的輸出電壓還高，因此要求在被試品上直接測量電壓。




此外，由于被試品的容抗與試驗變壓器的漏抗是串聯的，因而當回路的自振頻率與電源基波或其高次諧波頻率相同而產生串聯諧振時，在被試品上就會產生比電源電壓高得多的過電壓。通常調壓器與試驗變壓器的漏抗不大，而被試品的容抗很大，所以一般不會產生串聯諧振過電壓。但在試驗大容量的被試品時，若諧振頻率為 50HZ，應滿足（CX＜3184/XL（μF）XC ＞XL，XL是調壓器和試驗變壓器的漏抗之和。為避免3次諧波諧振，可在試驗變壓器低壓繞組上并聯LC串聯回路或采用線電壓。當被試品閃絡擊穿時，也會由于試驗變壓器繞組內部的電磁振蕩，在試驗變壓器的匝間或層間產生過電壓。因此，要求在試驗回路內串人保護電阻R1將過電流限制在試驗變壓器與被試品允許的范圍內。但保護電阻不宜選得過大，太大了會由于負載電流而產生較大的壓降和損耗；R1的另一作用是在被試品擊穿時，防止試驗變壓器高壓側產生過大的電動力。Rl按0.1～0.5Ω／V選取（對于大容量的被試品可適當選小些）。
4.5試驗結果的分析判斷
4.5.1油浸變壓器（電抗器）試驗電壓值按試驗規程執行；
4.5.2干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍。
4.5.3被試設備一般經過交流耐壓試驗，在規定的持續時間內不發生擊穿，耐壓前后絕緣電阻不降低30%，取耐壓前后油樣做色譜分析正常，則認為合格；反之，則認為不合格。
4.5.3在試驗過程中，若空氣濕度、溫度或表面臟污等的影響，僅引起表面滑閃放電或空氣放電，應經過清潔和干燥等處理后重新試驗；如由于瓷件表面鈾層損傷或老化等引起放電（如加壓后表面出現局部紅火），則認為不合格。
4.5.4電流表指示突然上升或下降，有可能是變壓器被擊穿。
4.5.5在升壓階段或持續時間階段，如發生清脆響亮的“當、當”放電聲音，象用金屬物撞擊油箱的聲音，這是由于油隙距離不夠或是電場畸變引起絕緣結構擊穿，此時伴有放電聲，電流表指示發生突變。當重復進行試驗時，放電電壓下降不明顯。如有較小的“當、當”放電聲音，表計擺動不大，在重復試驗時放電現象消失，往往是由于油中有氣泡。
4.5.6如變壓器內部有炒豆般的放電聲，而電流表指示穩定，這可能是由于懸浮的金屬件對地放電
4.6注意事項
4.6.1此項試驗屬破壞性試驗，必須在其它絕緣試驗完成后進行。
4.6.2變壓器應充滿合格的絕緣油，并靜置一定時間，500KV變壓器應大于72h，220 KV變壓器應大于48h，110KV變壓器應大于24h，才能進行試驗。
4.6.3接線必須正確，加壓前應仔細進行檢查，保持足夠的**距離，非被試線圈需短路接地，并接入保護電阻和球隙，調壓器回零。
4.6.4升壓必須從零開始，升壓速度在40%試驗電壓內不受限制，其后應按每秒3%的試驗電壓均勻升壓。
4.6.5試驗可根據試驗回路的電流表、電壓表的突然變化，控制回路過流繼電器的動作，被試品放電或擊穿的聲音進行判斷。
4.6.6交流耐壓前后應測量絕緣電阻和吸收比，兩次測量結果不應有明顯差別。
4.6.7如試驗中發生放電或擊穿時，應立即降壓，查明故障部位。

5.繞組泄漏電流
5.1試驗目的
直流泄漏試驗的電壓一般那比兆歐表電壓高，并可任意調節，因而它比兆歐表發現缺陷的有效性高，能靈敏地反映瓷質絕緣的裂紋、夾層絕緣的內部受潮及局部松散斷裂絕緣油劣化、絕緣的沿面炭化等。
5.2該項目適用范圍
交接、大修、預試、必要時（35KV及以上，不含35/0.4KV變壓器）
5.3試驗時使用的儀器
試驗變壓器或直流發生器、微安表
5.4試驗方法
試驗回路一般是由自耦調壓器、試驗變壓器、高壓二極管和測量表計組成半波整流試驗接線，根據微安表在試驗回路中所處的位置不同，可分為兩種基本接線方式，現分述如下。
5.4.1微安表接在高壓側
微安表接在高壓側的試驗原理接線，如圖5-1所示。
    由圖5-1可見，試驗變壓器TT的高壓端接至高壓二極管V（硅堆）的負極由于空氣中負極性電壓下擊穿場強較高，為防止外絕緣閃絡，因此直流試驗常用負極性輸出。由于二極管的單向導電性，在其正極就有負極性的直流高壓輸出。選擇硅堆的反峰電壓時應有20％的裕度；如用多個硅堆串聯時，應并聯均壓電阻，電阻值可選約1000MΩ。為減小直流電壓的脈動。在被試品CX上并聯濾波電容器C，電容值一般不小于0.1μF。對于電容量較大的被試品，如發電機、電纜等可以不加穩壓電容。半波整流時，試驗回路產生的直流電壓為：
Ud=  U2－Id/(2cf)
Ud¬—直流電壓（平均值，V）；
C—濾波電容（C）；
f—電源頻率（HZ）
Id—整流回路輸出直流電流（A）
    當回路不接負載時，直流輸出電壓即為變壓器二次輸出電壓的峰值。因此，現場試驗選擇試驗變壓器的電壓時，應考慮到負載壓降，并給高壓試驗變壓器輸出電壓留一定裕度。
   這種接線的特點是微安表處于高壓端，不受高壓對地雜散電流的影響，測量的泄漏電流較準確。但微安表及從微安表至被試品的引線應加屏蔽。由于微安表處于高壓，故給讀數及切換量程帶來不便。
5.4.2微安表接在低壓側
微安表接在低壓側的接線圖如圖5-2所示。這種接線微安表處在低電位，具有讀數**、切換量程方便的優點。
當被試品的接地端能與地分開時，宜采用圖5-2（a）的接線。若不能分開，則采用5-2（b）的接線，由于這種接線的高壓引線對地的雜散電流I’將流經微安表，從而使測量結果偏大，其誤差隨周圍環境、氣候和試驗變壓器的絕緣狀況而異。所以，一般情況下，應盡可能采用圖5-2（a）的接線。

5.5試驗結果的分析判斷
5.5.1試驗電壓見試驗規程
5.5.2與前一次測試結果相比應無明顯變化
5.5.3泄漏電流*大容許值試驗規程
5.6注意事項
5.6.1 35KV及以上的變壓器（不含35/0.4KV的配變）必須進行，讀取1分鐘時的泄漏電流。
5.6.2試驗時的加壓部位與測量絕緣電阻相同，應注意套管表面的清潔及溫度、濕度對測量結果的影響。
5.6.3對測量結果進行分析判斷時，主要是與同類型變壓器、各線圈相互比較，不應有明顯變化。
5.6.4微安表接于高壓側時，絕緣支柱應牢固可靠、防止搖擺傾倒。
5.6.5試驗設備的布置要緊湊、連接線要短，宜用屏蔽導線，既要**又便于操作；對地要有足夠的距離，接地線應牢固可靠。
5.6.6應將被試品表面擦拭于凈，并加屏蔽，以消除被試品表面臟污帶來的測量誤差。
5.6.7能分相試的被試品應分相試驗，非試驗相應短路接地。
5.6.8試驗電容量小的被試品應加穩壓電容。
5.6.9試驗結束后，應對被試品進行充分放電。
5.6.10泄漏電流過大，應先檢查試驗回路各設備狀況和屏蔽是否良好，在排除外因之后，才能對被試品作出正確的結論。
5.6.11泄漏電流過小，應檢查接線是否正確，微安表保護部分有無分流與斷線。
5.6.12高壓連接導線對地泄漏電流的影響
    由于與被試品連接的導線通常暴露在空氣中（不加屏蔽時），被試品的加壓端也暴露在外，所以周圍空氣有可能發生游離，產生對地的泄漏電流，尤其在海拔高、空氣稀薄的地方更容易發生游離，這種對地泄漏電流將影響測量的準確度。用增加導線直徑、減少**或加防暈罩、縮短導線、增加對地距離等措施，可減少對測量結果的影響。
5.6.13空氣濕度對表面泄漏電流的影響
    當空氣濕度大時，表面泄漏電流遠大于體積泄漏電流，被試品表面臟污易于吸潮使表面泄漏電流增加，所以必須擦凈表面，并應用屏蔽電極。

6.空載電流、空載損耗
6.1試驗目的
檢查變壓器磁路
6.2該項目適用范圍
交接時、更換繞組后、必要時
6.3試驗時使用的儀器
   調壓器、升壓變壓器、電流互感器、電壓互感器、電流表、電壓表、瓦特表等
6.4試驗方法
6.4.1額定條件下的試驗
試驗采用圖6-1到6-3的接線。所用儀表的準確度等級不低于0.5級，并采用低功率因數功率表（當用雙功率表法測量時，也允許采用普通功率表）。互感器的準確度應不低于0.2級。
根據試驗條件，在試品的一側（通常是低壓側）施加額定電壓，其余各側開路，運行中處于地電位的線端和外殼都應妥善接地。空載電流應取三相電流的平均值，并換算為額定電流的百分數，即
I0%=[（I0A+I0B+ I0C）/3 In]×%     （6-1）
式中I0A、I0B、I0C——三相實測的電流;  In——試驗加壓線圈的額定電流

試驗所加電壓應該是實際對稱的，即負序分量值不大于正序值的5%；試驗應在額定電壓、額定頻率和正弦波電壓的條件下進行。但現場實際上難以滿足這些條件，因而要盡可能進行校正，校正方法如下：
（一）試驗電壓
  變壓器的鐵損耗可認為與負載大小無關，即空載時的損耗等于負載時的鐵芯損耗，但這是額定電壓時的情況。如電壓偏離額定值，空載損耗和空載電流都會急劇變化。這是因為變壓器鐵芯中的磁感應強度取在磁化曲線的飽和段，當所加電壓偏離額定電壓時，空載電流和空載損耗將非線性地顯著增大或減少，這中間的相互關系只能由試驗來確定。由于試驗電源多取自電網，如果電壓不好調，則應將分接開關接頭置于與試驗電壓相應的位置試驗，并盡可能在額定電壓附近選做幾點，例如改變供電變壓器的分接開關位置，再將各電壓下測得的P0和I0作出曲線，從而查出相應的額定電壓下的數值。如在小于額定電壓，但不低于90%額定電壓值的情況下試驗，可用外推法確定額定電壓下的數值，即在半對數坐標紙上錄制I0、P0、與U的關系曲線，并近似地假定I0、P0是U的指數函數，因而曲線是一條直線，可延長直線求得UN；下的I0、P0。應指出，這一方**有相當誤差，因為指數函數的關系并不符合實際。
（二）試驗電源頻率
變壓器可在與額定頻率相差±5%的情況下進行試驗，此時施加于變壓器的電壓應為
U1=UN×（f1/ fN）= UN×（f1/ 50）    （6-2）
f1——試驗電源頻率；fN——額定頻率，即50HZ
U1——試驗電源電壓； UN——額定電壓
由于在f1下所測的空載電流I1接近于額定頻率下的I0，所以這樣測得的空載電流無須校正時，空載損耗按照下式換算
P0=P1（60/ f1－0.2）（6-3）
P1——在頻率為f1、電壓為U1時測得的空載損耗。

6.4.2低電壓下的試驗
低電壓下測量空載損耗，在制造和運行部門主要用于鐵芯裝配過程中的檢查，以及事故和大修后的檢查試驗。主要目的是：檢查繞組有無金屬性匝間短路；并聯支路的匝數是否相同；線圈和分接開關的接線有無錯誤；磁路中鐵芯片間絕緣**等缺陷。試驗時所加電壓，通常選擇在5％～10％額定電壓范圍內。低電壓下的空載試驗，必須計及儀表損耗對測量結果的影響，而且測得數據主要用于相互比較，換算到額定電壓時誤差較大，可按照下式換算
P0=P1（UN/ U1）n（6-4）
式中U1——試驗時所加電壓；Un——繞組額定電壓；
P1——電壓為 U’時測得的空載損耗；P0——相當于額定電壓下的空載損耗；
n——指數，數值決定于鐵芯硅鋼片種類，熱軋的取1.8，冷軋的取1.9～2。
對于一般配電變壓器或容量在3200kVA以下的電力變壓器，對值可由圖6-4查出。
6.4.3三相變壓器分相試驗
經過三相空載試驗后，如發現損耗超過國家標準時，應分別測量單相損耗，通過對各相空載損耗的分析比較，觀察空載損耗在各相的分布情況，以檢查各相繞組或磁路甲有無局部缺陷。事故和大修后的檢查試驗，也可用分相試驗方法。進行三相變壓器分相試驗的基本方法，就是將三相變壓器當作三臺單相變壓器，輪換加壓，也就是依次將變壓器的一相繞組短路，其他兩相繞組施加電壓，測量空載損耗和空載電流。短路的目的是使該相無磁通，因而無損耗，現敘述如下。
（一）        加壓繞組為三角形連接（a-y,b-z,c-x）
采用單相電源，依次在ab、bc、ca相加壓，非加壓繞組依次短路（即bc、ca 、ab），分相試驗接線如圖6-5所示。加于變壓器繞組上的電壓應為線電壓，測得的損耗按照下式計算
P0=（P0ab+P0bc+ P0ca）/2（6-5）
P0ab、P0bc、 P0ca——ab、bc、ca三次測得的損耗。
空載電流按下式計算
I0=[0.289（I0ab+I0bc+ I0ca）]/IN×100%（6-6）
（二）        加壓繞組為星形連接
依次在ab、bc、ca相加壓，非加壓繞組應短路，如圖6-6所示。若無法對加壓繞組短路時，則必須將二次繞組的相應相短路，如圖6-7所示，施加電壓U為二倍相電壓，即U=2UL/ ，式中UL為線電壓。
測量的損耗仍然按照式（6-5）進行計算，空載電流百分數為
I0=[0.333（I0ab+I0bc+ I0ca）]/IN×100%（6-7）
由于現場條件所限，當試驗電壓達不到上述要求2UL/ ，低電壓下測量的損耗如需換算到額定電壓，可按照式（6-4）換算。
分相測量的結果按下述原則判斷：
   （1）由于ab相與bc相的磁路完全對稱，因此所測得ab相和 bc相的損耗P0ab和P0bc應相等，偏差一般應不超過3％；
  （2）由于ac相的磁路要比ab相或bc相的磁路長，故由ac相測得的損耗應較ab或bc相大。電壓為 35～60kV級變壓器一般為20％～30%；110～220kV級變壓器一般為30%～40%。
如測得結果大于這些數值時，則可能是變壓器有局部缺陷，例如鐵芯故障將使相應相激磁損耗增加。同理，如短路某相時測得其他兩相損耗都小，則該被短路相即為故障相。這種分相測量損耗判斷故障的方法，稱為比較法。
6.5試驗結果的分析判斷
與出廠值相比應該無明顯變化
6.6注意事項
①空載試驗采用從零升壓進行，在低壓側加壓，高（中）壓側開路，中性點接地，測量采用兩瓦法或三瓦法。
②此試驗在常規試驗全部合格后進行，將分接開關置額定檔，通電前應對變壓器本體及套管放氣。
③試驗應設置緊急跳閘裝置。
④計算  平均電流 I平均=（IA+IB+IC）/3
        空載電流I0= I平均/IN×100%
空載損耗P0=P1+ P2（+P3）

7. 繞組所有分接的電壓比
7.1試驗目的
檢查變壓器繞組匝數比的正確性；檢查分接開關的狀況；變壓器故障后，測量電壓比來檢查變壓器是否存在匝間短路；判斷變壓器是否可以并列運行。
7.2該項目適用范圍
交接時、分接開關引線拆裝后、更換繞組后、必要時
7.3試驗時使用的儀器
   QJ35型變比電橋或變比測試儀
7.4試驗方法
7.4.1用雙電壓表法測量電壓比
7.4.1.1直接雙電壓表法
在變壓器的一側施加電壓，并用電壓表在一次、二次繞組兩側測量電壓（線電壓或用相電壓換算成線電壓），兩側線電壓之比即為所測電壓比。
測量電壓比時要求電源電壓穩定，必要時需加穩壓裝置，二次側電壓表引線應盡量短，且接觸良好，以免引起誤差。測量用電壓表準確度應不低于0.5級，一次、二次側電壓必須同時讀數。
7.4.1.2電壓互感器的雙電壓表法
在被試變壓器的額定電壓下測量電壓比時，一般沒有較準確的高壓交流電壓表，必須經電壓互感器來測量。所使用的電壓表準確度不低于0.5級，電壓互感器準確度應為0.2級，其試驗接線如圖7-1所示。其中，圖7-1（b）為用兩臺單相電壓互感器組成的V形接線，此時，互感器必須極性相同。當大型電力變壓器瞬時全壓勵磁時，可能在變壓器中產生涌流，因而在二次側產生過電壓，所以測量用的電壓表在充電的瞬間必須是斷開狀態。為了避免涌流可能產生的過電壓，可以用發電機調壓，這在發電廠容易實現，而變電所則只有利用變壓器新投人運行或大修后的沖擊合閘試驗時一并進行。對于 110/10kV的高壓變壓器，如在低壓側用 380V勵磁，高壓側需用電壓互感器測量電壓。電壓互感器的準確度應比電壓表高**，電壓表為0.5級，電壓互感器應為0.2級。
7.4.2變比電橋測量變壓比
利用變比電橋能夠很方便的測量出被試變壓器的變壓比。變比電橋的測量原理圖如圖7-1所示，只需要在被試變壓器的一次側加電壓U1，則在變壓器的二次側感應出電壓U2，調整電阻R1，使檢流計指零，然后通過簡單的計算求出電壓比K。
測量電壓比的計算公式為
K= U1/ U2=（R1+ R2）/ R2=1+R1/ R2
QJ35型變比電橋，測量電壓比范圍為1.02—111.12，準確度為±0.2%，完全可以滿足我國電力系統測量變壓比的要求。
7.4.3自動變比測試儀
按照儀器的需要，輸入相關參數，按接線圖和操作步驟，測出每個分接位置的變壓比
7.5試驗結果的分析判斷
（1）各相引接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規律；
（2）電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%；其他所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差±0.5%，其他分接的電壓比允許偏差應在變壓器阻抗電壓值（%）的1/10以內，但不得超過±1%。
7.6注意事項
儀器的操作要求進行，首先計算額定變比，然后加壓測量實際變比與額定變的誤差。

8.校核三相變壓器的組別和單相變壓器的極性
8.1試驗目的
由于變壓器的繞組在一次、二次間存在著極性關系，當幾個繞組互相連接組合時，無論接成串聯或并聯，都必須知道極性才能正確進行。
變壓器接線組別是并列運行的重要條件之一，若參加并列運行的變壓器接線組別不一致，將出現不能允許的環流。
8.2該項目適用范圍
交接時、更換繞組后、內部接線變動后
8.3試驗時使用的儀器
萬用表或直流毫伏表、電壓表、相位表
8.4試驗方法
8.4.1極性校核試驗方法
8.4.1.1直流法
如圖8-1所示，將1.5～3V直流電池經開關S接在變壓器的高壓端子A、X上，在變壓器二次繞組端子上連接一個直流毫伏表（或微安表、萬用表）。注意，要將電池和表計的同極性端接往繞組的同名端。例如電池正極接繞組A端子，表計正端要相應地接到二次a端子上。測量時要細心觀察表計指針偏轉方向，當合上開關瞬間指針向右偏（正方向），而拉開開關瞬間指針向左偏時，則變壓器是減極性。若偏轉方向與上述方向相反，則變壓器就是加極性。試驗時應反復操作幾次，以免誤判斷。在開、關的瞬間，不可觸及繞組端頭，以防觸電。
8.4.1.2交流法
            如圖8-2所示，將變壓器的一次的A端子與二次的a端子用導線連接。在高壓側加交流電壓，測量加入的電壓UAX和低壓側電壓Uax與未連接的一對同名端子間的電壓UXx。如果UXx=UAX－Uax，則變壓器為減極性，若UXx=UAX＋Uax，則變壓器為加極性。
交流法比直流法可靠，但在電壓比較大的情況下（K ＞ 20），交流法很難得到明顯的結果，因為（UAX－Uax）與（UXx=UAX＋Uax）的差別很小。這時可以從變壓器的低壓側加壓，使減極性和加極性之間的差別增大。如圖8-2（b）所示，一臺220／10kV變壓器，其變比K=22。若在10kV側加壓20V，則
                     UXx=440－20（V）為減極性
或                   UXx=440＋20（V）為加極性
一般電壓表的*大測量范圍為 0～600V，而且差值為 440土 2（V）時分辨明顯，完全可以滿足要求。
  8.4.2組別試驗方法
8.4.2.1直流法
如圖8-3所示，用一低壓直流電源，（通常用兩節1.5V干電池串聯）輪流加入變壓器的高壓側AB、BC、CA端子，并相應記錄接在低壓端子ab、bc、ca上儀表指針的指示方向及*大數值。測量時應注意電池和儀表的極性，例如，AB端子接電池，A接正，B接負。表針也是一樣的，a接正，b接負，圖8-3是對接線組別為Y，y0的變壓器進行的九次測量的情況。圖中正負號表示的是：高壓側電源開關合上瞬間的低壓表計指示的數值和方向的正負；如是分閘瞬間，符號均應相反。
8.4.2.2雙電壓表法
    連接變壓器的高壓側A端與低壓側a端，在變壓器的高壓側通入適當的低壓電源，如圖8-4所示。測量電壓UBb、、UBc、UCb，并測量兩側的線電壓UAB、UBC、UCA和Uab、Ubc、Uca。根據測量出的電壓值，可以來判斷組別。

8.4.2.3相位表法
相位表法就是利用相位表可直接測量出高壓與低壓線電壓間的相位角，從而來判定組別，所以又叫直接法。
   如圖8-4所示，將相讓表的電壓線圈接于高壓，其電流線圈經一可變電阻接人低壓的對應端子上。當高壓通人三相交流電壓時，在低壓感應出一個一定相位的電壓，由于接的是電阻性負載，所以低壓側電流與電壓同相。因此，測得的高壓側電壓對低壓側電流的相位就是高壓側電壓對低壓側電壓的相位。
8.5試驗結果的分析判斷
與銘牌和端子標志相符合。
8.6注意事項
8.6.1 測量極性可用直流法或交流法，試驗時反復操作幾次，以免誤判斷，在開、關的瞬間，不可觸及繞組端頭，以防觸電。
8.6.2接線組別可用直流法、雙電壓表法及相位表法三種，對于三繞組變壓器，一般分兩次測定，每次測定一對繞組。
8.6.3直流法測量時應注意電池和儀表的極性，*能采用中間指零的儀表，操作時要先接通測量回路，再接同電源回路，讀數后要先斷開電源回路，后斷開測量回路表計。
8.6.4雙電壓表法試驗時要注意三相電壓的不平衡度不超過 2%，電壓表宜采用0.5級的表。
8.6.5相位表法對單相變壓器要供給單相電源，對三相變壓器要供給三相電源，接線時要注意相位表兩線圈的極性。
8.6.6在被試變壓器的高壓側供給相位表規定的電壓一般相位表有幾檔電壓量程，電壓比大的變壓器用高電壓量程，電壓比小的用低電壓量程。可變電阻的數值要調節適當，即使電流線圈中的電流值不超過額定值，也不得低于額定值的20%；
8.6.7必要時，可在試驗前，用已知接線組的變壓器核對相位表的正確性。

9. 局部放電測量
9.1 試驗目的
測試電氣設備的局部放電特性是目前預防電氣設備故障的一種好方法。
9.2 該項目適用范圍
交接時、大修后、必要時
9.3 試驗時使用的儀器
   倍頻電源車、補償電抗，局部放電測量系統
9.4        試驗方法
9.4.1局部放電試驗前對試品的要求
a．本試驗在所有高壓絕緣試驗之后進行，必要時可在耐壓試驗前后各進行一次，以資比較。
b．試品的表面應清潔干燥，試品在試驗前不應受機械、熱的作用。
c．油浸絕緣的試品經長途運輸顛簸或注油工序之后通常應靜止48h后，方能進行試驗。
d．測定回路的背景噪聲水平。背景噪聲水平應低于試品允許放電量的50%，當試品允許放電量較低（如小于10PC）時，則背景噪聲水平可以允許到試品允許放電量的100％。現場試驗時，如以上條件達不到，可以允許有較大干擾，但不得影響測量讀數。
9.4.2試驗基本接線
變壓器局部放電試驗的基本原理接線，如圖9-1所示

利用變壓器套管電容作為耦合電容Ck，并且在其末屏端子對地串接測量阻抗Zm。

9.4.3試驗電源
    試驗電源一般采用50 HZ的倍頻或其它合適的頻率。三相變壓器可三相勵磁，也可單相勵磁。
9.4.4現場試驗電源與試驗方法
現場試驗的理想電源，是采用電動機一發電機組產生的中頻電源，三相電源變壓器開口三角接線產生的150HZ電源，或其它形式產生的中頻電源。試驗電壓與允許放電量應同制造廠協商。若無合適的中頻或150HZ電源，而又認為確有必要進行局部放電試驗，則可采用降低電壓的現場試驗方法。其試驗電壓可根據實際情況盡可能高，持續時間和允許局部放電水平不作規定。降低電壓試驗法，不易激發變壓器絕緣的局部放電缺陷。但經驗表明，當變壓器絕緣內部存在較嚴重的局部放電時，通過這種試驗是能得出正確結果的。
9.4.5現場試驗工頻降低電壓的試驗方法
    工頻降低電壓的試驗方法有三相勵磁、單相勵磁和各種形式的電壓支撐法。現推薦下述兩種方法。
9.4.5.1單相勵磁法
  單相勵磁法，利用套管作為耦合電容器Ck，其接線如圖9-2所示。這種方法較為符合變壓器的實際運行狀況。圖9-2同時給出了雙繞組變壓器各鐵芯的磁通分布及電壓相量圖（三繞組變壓器的中壓繞組情況相同）。

    由于C相（或A相）單獨勵磁時，各柱磁通分布不均，A、B、C（或AM、BM、CM）
感應的電壓又服從于E＝4．44fWφ規律，因此，根據變壓器的不同結構，當對C相勵磁的感應電壓為Uc時B相的感應電壓約為0.7Uc，A相的感應電壓約為0.3Uc（若A相勵磁時，則結果相反）。
當試驗電壓為U時，各相間電壓為
UCB=1.7U  ; UCA=1.3U
當A相單獨勵磁時，各相間電壓為
   UBA=1.7U  ; UAC=1.3U
當B相單獨勵磁時，三相電壓和相間電壓為
                      UA＝UC＝(1/2) UB
                      UBA＝UBC＝1.5U
單相電源可由電廠小發電機組單獨供給，或以供電網絡單獨供給。選用合適的送電網絡，如經供電變壓器、電纜送至試品，對于抑制發電機側的干擾十分有效。變電所的變壓器試驗，則可選合適容量的調壓器和升壓變壓器。根據實際干擾水平，再選擇相應的濾波器。
9.4.5.2中性點支撐法
將一定電壓支撐于被試變壓器的中性點（支撐電壓的幅值不應超過被試變壓器中性點耐受長時間工頻電壓的絕緣水平），以提高線端的試驗電壓稱為中性點支撐法。支撐方法有多種，便于現場接線的支撐法，如圖9-3所示。
    圖9-3(b)的試驗方法中，A相統組的感應電壓Ui為2倍的支撐電壓 U0，則A相線端對地電壓UA為繞組的感應電壓Ui與支撐電壓U0的和，即
                        UA=3U0
  這就提高了A相統組的線端試驗電壓.
  根據試驗電壓的要求，應適當選擇放電量小的支撐變壓器的容量和電壓等級，并進行必要的電容補償。
9.5試驗結果的分析判斷
國家標準GB 1094—85（電力變壓器）中規定的變壓器局部放電試驗的加壓時間步驟，如圖9-4所示。其試驗步驟為：首先試驗電壓升到U2下進行
測量，保持5min；然后試驗電壓升到U1，保持5S；
*后電壓降到U2下再進行測量，保持 30min。
U1、U2的電壓值規定及允許的放電量為
U1= UM/ = UM；
U2=1.5 UM/ 電壓下允許放電量Q＜500pC
或U2=1.3 UM/ 電壓下允許放電量Q＜300pC
式中：UM——設備*工作電壓。
試驗前，記錄所有測量電路上的背景噪聲水平，其值應低于規定的視在放電量的50％。
測量應在所有分級絕緣繞組的線端進行。對于自耦連接的一對較高電壓、較低電壓繞組的線端，也應同時測量，并分別用校準方波進行校準。在電壓升至U2及由U2再下降的過程中，應記下起始、熄滅放電電壓。在整個試驗時間內應連續觀察放電波形，并按一定的時間間隔記錄放電量Q。放電量的讀取，以相對穩定的*重復脈沖為準，偶爾發生的較高的脈沖可忽略，但應作好記錄備查。
  整個試驗期間試品不發生擊穿；在U2的**階段的 30 m i n內，所有測量端子測得的放電量Q連續地維持在允許的限值內，并無明顯地、不斷地向允許的限值內增長的趨勢，則試品合格。
  如果放電量曾超出允許限在但之后又下降并低于允許的限值，則試驗應繼續進行，直到此后30min的期間內局部放電量不超過允許的限值，試品才合格。
9.6注意事項
9.6.1干擾的主要形式如下：
（1）來自電源的干擾；
（2）來自接地系統的干擾；
（3）從別的高壓試驗或者電磁輻射檢測到的干擾；
（4）試驗線路的放電；
（5）由于試驗線路或樣品內的接觸**引起的接觸噪聲。
9.6.2對以上這些干擾的抑制方法如下：
（1）來自電源的于擾可以在電源中用濾波器加以抑制。這種濾波器應能抑制處于檢測
儀的頻寬的所有頻率，但能讓低頻率試驗電壓通過。
（2）來自接地系統的干擾，可以通過單獨的連接，把試驗電路接到適當的接地點來消
除。
（3）來自外部的干擾源，如高壓試驗、附近的開關操作、無線電發射等引起的靜電或
磁感應以及電磁輻射，均能被放電試驗線路耦合引人，并誤認為是放電脈沖。如果這些干
擾信號源不能被消除，就要對試驗線路加以屏蔽。需要有一個設計良好的薄金屬皮、金屬
板或鐵絲鋼的屏蔽。有時樣品的金屬外殼要用作屏蔽。有條件的可修建屏蔽試驗室。
（4）試驗電壓會引起的外部放電。假使試區內接地**或懸浮的部分被試驗電壓充
電，就能發生放電，這可通過波形判斷與內部放電區別開。超聲波檢測儀可用來對這種放
電定位。試驗時應保證所有試品及儀器接地可靠，設備接地點不能有生銹或漆膜，接地連
接應用螺釘壓緊。
（5）對試驗電路內的放電，如高壓試驗變壓器中自身的放電，可由大多數放電檢測儀檢測到。在這些情況中，需要具備一臺無放電的試驗變壓器。否則用平衡檢測裝置或者可以在高壓線路內插入一個濾波器，以便抑制來自變壓器的放電脈沖。
9.6.3如果高壓引線設計不當，在引線上的**電場集中處會出現電暈放電，因此這些引線要由光滑的圓柱形或者直徑足夠大的蛇形管構成，以預防在試驗電壓下產生電暈。采用環狀結構時圓柱形的高壓引線可不必設專門的終端結構。采用平衡檢測裝置或者在高壓線終端安裝濾波器，可以抑制高壓引線上小的放電。濾波器的外殼應光滑、圓整，以防止濾波器本身產生電暈。

10.變壓器繞組變形測試
10.1 試驗目的
確定變壓器繞組是否發生變形，保證變壓器的**運行
10.2 該項目適用范圍
交接時、出口短路后
10.3 試驗時使用的儀器
   TDT型變壓器繞組變形測試系統
10.4        測試方法
10.4.1變壓器繞組變形后頻響特性曲線變化情況分析
頻率響應法是一種先進的測試方法，它主要對繞組的頻響特性曲線進行測試，進行前后或相間比較來判斷繞組是否發生了機械變形。
變壓器繞組變形的種類很多，但大體上可分為：整體變形和局部變形。如果變壓器在運輸過程或安裝過程中發生了碰撞，變壓器繞組就可能發生整體位移，這種變形一般整體完好，只是變壓器繞組之間發生了相對位移，這種情況下，線圈對地電容C會發生改變，但線圈的電感量和餅間電容并不會發生變化，頻響特性曲線各諧振峰值都對應存在，但諧振點會發生平移。線圈在運行中，出現固定壓板松動、墊塊失落等情況時或由于繞組間安匝不平衡，可能會出現高度尺寸上的拉伸，線圈在高度上的增加，將使線圈的總電感減小，同時線餅間的電容減小，在對應的頻響特性曲線上，變形相曲線將出現*個諧振峰值向高頻方向偏移，同時伴隨著幅值下降，而中高頻部分的曲線與正常相的頻響特性曲線相同。線圈在運行中，由于漏磁的作用，線圈在端部所受到的軸向作用力*大，可能使線圈出現高度上的壓縮，線圈的總電感增加，線餅間的電容增加，在對應的頻響特性曲線上，變形相曲線將出現*個諧振峰值向低頻方向偏移，同時伴隨著幅值升高，而中高頻部分的曲線與正常相的頻響特性曲線相同。
變壓器在發生出口短路后，一般只是發生局部變形，如出現局部壓縮或拉開變形、扭曲、幅相變形（向內收縮和鼓爆）、引線位移、匝間短路、線圈斷股、存在金屬異物等情況。如果變壓器出現事故，則這幾種情況可能同時存在。當線圈兩端被壓緊時，由于電磁力的作用，個別墊塊可能被擠出，造成部分線餅被壓緊，部分線餅被拉開，縱向電容發生變化，部分諧振峰值向高頻方向移動，部分諧振峰值向低頻方向移動。變壓器繞組發生匝間短路后，由于線圈電感明顯下降，低頻段的頻響特性曲線會向高頻方向偏移，線圈對信號的阻礙大大減小，頻響曲線將向衰減減小的方向移動，一般說來也可以通過測量變壓比（有時候不一定能夠測出變壓比）來判斷繞組是否發生匝間短路。線圈斷股時，線圈的整體電感將略有增大，對應到頻譜圖，其低頻段的諧振點將向低頻方向略有移動，而中高頻的頻響曲線與正常曲線的圖譜重合。在發生斷股和匝間短路后，一般會有金屬異物產生，雖然金屬異物對低頻總電感影響不大，但餅間電容將增大，頻譜曲線的低頻部分諧振峰值將向低頻方向移動，中高頻部分曲線的幅值將有所升高。當變壓器繞組的引線發生位移時，不會影響線圈電感，頻響特性曲線在低頻段應重合，只是在中、高頻部分的曲線會發生改變，主要是衰減幅值方面的變化，引線向外殼方向移動則幅值向衰減增大的方向移動，引線向線圈靠攏則曲線向衰減較小的方向移動。在電動力作用下，在線圈兩段受到壓迫時，線圈向兩端頂出，線圈被迫從中部變形，如果變壓器的裝配間隙較大或有撐條受迫移位，線圈可能會發生軸向扭曲，由于這種變形使部分餅間電容和部分對地電容減小，所以頻響特性曲線諧振峰值會向高頻方向偏移，低頻附近的諧振峰值略有下降，中頻附近的諧振峰值點頻率略有上升，高頻段的頻響特性曲線保持不變。在電動力作用下，一般是內線圈向內收縮，如果裝配留有裕度，線圈有可能出現幅向變形，出現收縮和鼓爆，這種情況下，線圈電感會略有增加，線圈對地電容會略有增加，在整個頻段范圍內諧振點會向高頻方向略微偏移。
10.4.2試驗步驟
10.4.2.1變壓器停電完畢；
10.4.2.2將變壓器的各側出線完全拆除；
10.4.2.3將變壓器的檔位調至*大檔
10.4.2.4用DTD繞組變形測試儀對變壓器的每相進行測量，并且對數據進行橫向與縱向比較，得出*后結論。
10.5試驗結果的分析判斷
10.5.1變壓器繞組變形測試時，可根據特定相關系數的變化判斷繞組變形的嚴重程度，并結合頻響特性曲線的諧振點和諧振幅值的變化加以確認。
10.5.2當變壓器繞組的頻響特性曲線相關系數小于0.6且低頻段諧振點有明顯偏移時，變壓器繞組發生了嚴重變形；
10.5.3當相關系數小于0.8且大于0.6且低頻段諧振點有偏移時，變壓器繞組發生了較嚴重變形；
10.5.4當相關系數大于0.9時小于1.3時，變壓器繞組有輕微變形；
10.5.5當相關系數大于1.3時，且頻響特性曲線低頻部分諧振點無明顯偏移時，變壓器繞組無明顯可見變形；
10.5.6通過相關系數判斷繞組的變形程度后，還需通過諧振點的偏移和諧振幅值進一步確認線圈的變形性質：變壓器繞組頻響特性曲線諧振點在低頻段發生了較明顯偏移且幅值變化較大，或在整個頻段范圍內諧振點都發生了偏移時，變壓器繞組發生了嚴重變形或發生了整體變形，應盡快處理變壓器。
10.6 注意事項
10.6.1電源使用220V交流電源；
10.6.2測試過程中要排除外部干擾，進行準確測量；
10.6.3設備在運輸過程中要注意防止過度震動。
11.分接開關試驗
11.1 試驗目的
進行分接開關的試驗，以確定分接開關各檔是否正常
11.2 該項目適用范圍
交接、大修、預試及必要時
11.3 試驗時使用的儀器
QJ44型雙臂電橋、有載分接開關特性測試儀
11.4 試驗項目和試驗方法
11.4.1試驗項目
接觸電阻（吊罩時測量），過渡電阻測量，過渡時間測量
11.4.2試驗方法
11.4.2.1在變壓器吊罩時時可用雙臂電橋測量無載調壓分接開關和有載調壓分接開關選擇開關的接觸電阻和切換開關的接觸電阻和過渡電阻，用有載分接開關特性測試儀可測量分接開關不代線圈時的切換波形和切換時間和同期。
11.4.2.2用有載分接開關特性測試儀可測量分接開關代線圈時的切換波形和切換時間和同期。
11.5試驗結果的分析判斷
11.5.1無載分接開關每相觸頭各檔的接觸電阻，應符合制造廠要求。
11.5.2有載分接開關的過渡電阻、接觸電阻及切換時間，都應符合制造廠要求，過渡電阻允許偏差為額定值的±10%，接觸電阻小于500μΩ。
11.5.3分接開關試驗可檢查觸頭的接觸是否良好，過渡電阻是否斷裂，三相切換的同期和時間的長短。
11.6注意事項
11.6.1測量應按照儀器的操作步驟和要求進行，帶線圈測量時，應將其他側線圈短路接地。
11.6.2應從單數檔到雙數檔和雙數檔到單數檔兩次測量。

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